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活塞自动清洗机

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必威betway注册名称:活塞自动清洗机

必威betway注册型号:

一、设备参数:

    源:   380V±10%   50HZ   三相四线制

清洗介质:26-40目石英砂

工作压力:0-30MPa

    :   0-25L/min

设备功率:18KW

设备外形:3200X1800X1700

    重:2000KG

设备开机前注意事项:

1.   检查设备电源状态,查看电源开关、线路、工作电压是否正常。

2.   检查设备清洗水箱水位,严禁水位不足时开机。

3.   检查设备水循环管路连接是否良好,确保无松动泄露。

4.   检查高压活塞泵内润滑油是否满足使用要求。

5.   检查喷枪上下机构丝杆有无润滑油,润滑不足须及时添加润滑脂。

6.   检查高压水泵传动皮带张紧度是否有松弛,及时调整或更换皮带。

二、操作说明:

开关机顺序:

1.设备开机顺序:打开总电源→设备照明→按要求放好工件→关闭清洗舱门→工作台旋转启动→喷枪下启动→水泵启动→高压泵启动→旋转调速器旋钮将转速由低到高慢慢启动→开始清洗

2.设备关机顺序:旋转调速器旋钮将转速由高到底慢慢关闭→高压泵停止→水泵停止→喷枪下停止→工作台旋转停止→关闭照明→关闭电源(清理打扫设备)

功能键及使用方法:

1)旋转启动/停止:控制工作仓内清洗台的旋转

2)高压启动/停止:控制高压水泵的启停,在水泵控制器转速没有调至零转速状态禁止启停水泵。

3)角度上升/下降:用于调整喷枪角度,可通过按钮根据清洗需求调整喷枪,使清洗达到最佳状态。

4)水泵启/停:控制潜水泵开启,潜水泵管路连接至石英砂沉淀水箱,通过水泵高压水流在箱底产生旋流,将石英砂搅动,便于清洗时将砂均匀吸入管道。

5)照明:开启设备清洗仓内的工作照明。

6)喷枪上升/下降/停止:用于启动喷枪清洗升降工作,在清洗时自动上下对工件进行清洗,也可用于手动控制喷枪清洗的启停位置。

7)送砂:开启后可用于调控清洗时的喷砂量,同时也可防止管路中石英砂的沉淀堵塞。

8)喷窗:开启后对仓门冲洗,将溅射在仓门上的石英砂冲洗掉,以免在工件清洗完开仓门时沙掉落在地上,影响工作环境,减少清洗过程中石英砂的浪费。


v   调试器:

调速器上有转速指针、调速旋钮、调速器开关、电源指示灯等。

打开设备总电源后,需先开启调速器电源,待指示灯量后查看转速指针显示的转速是否在零位,如不在须通过旋钮将转速归零方可进行其他操作,在转速负载状态下直接起动高压水会对水泵产生危害,长期错误操作将减少设备使用寿命,增加设备故障率。

v   高压水泵:

1)进水口:进水管顶端安装有过滤器,须定期检查清洗,防止堵塞造成水泵供水不足压力损耗,清洗压力无法达到清洗要求。

2)溢流调压阀:用于调节清洗水压力,设备首次使用时在开机前,先将调压阀手柄逆时针旋转,将压力调至最小,再按开机顺序开机,将调速器转速调至最大,然后将调手柄按顺时针方向慢慢旋转,一边调压一边观察压力表压力变化,指针显示最大压力不得超过30MPA,将压力调整好后扭紧锁紧螺母,防止调压手柄转动。

3)水泵在每次设备换水时,须等水位达到使用高度方可开启高压水泵,首次开启时将调速器转速调至300-400转,排净高压水泵中的空气,待喷嘴有高压水射出后,设备可按照正常操作顺序操作运转进行工作。


三、维护与保养:

作业后对设备的维护保养,直接影响设备的使用寿命及设备的正常运行。对日常使用的设备,每次作业后都应按设备使用说明书的要求做好维护保养工作。一般应做到以下几点:

1、周边设备要摆放整齐,保持有设备内外清洁。

2、检查润滑油油质,采用46#-68#机械油或相同牌号液压机械油,新泵或大修出厂的泵,第一次换油为工作500小时,以后每运转3000小时或按质量更换润滑油。每次更换润滑油时应将曲轴箱及内部零件用汽油或煤油简单冲洗一次,加润滑油应经滤油网过过滤。

3、定期清洗滤油器和磁性棒。

4、检查进、出水管路线及喷嘴,尤其应检查软管有无因被压或磨损等引起的损坏,喷嘴的磨损情况及进水过滤器是否有被堵或损坏。

5、定期检查和校正安全阀的释放压力为额定工作压力的1. 08-1. 1倍。

6、检查各处密封的完好性。

7、定期检查皮带松紧度,压力表的准确性。

8、泵的大修理周期暂定为运行后13000小时。

9、冬天使用时,应注意防冻。防冻剂可加在进水箱,开机打循环,使防冻剂能流过设备所有流道;若没有防冻剂,则必须将进水箱,泵头腔体内直至所有流道内的水全部排尽。

10、当设备有可能长期不使用时,应做好长期保养工作。将电源进线、出水管路、供水管路等拆除,所有流道中包括泵头腔体及进水箱内的存水全部排净。软管缠绕在滚动架上盘好妥善放置。

主机泵内外清洗干净,泵体可能锈蚀的表面应涂油脂防腐,泵体腔内灌机油或缓蚀剂防锈,必要时可电动式手动盘车,使其流过所有过流部件。

主机泵每月定期检查,检查时手动盘车运转一次,必要时应再做一次防锈处理。在用户进行泵的日常维护工作时,建议用户根据下列内容进行定期检查和维护,制定出相应的检查和记录制度。

日常检査项目

检查

记录

1、检查曲轴箱中润滑油油位



2、检查齿轮箱中润滑油油位



3、检查曲轴箱、齿轮箱中润滑油温度



4、检查曲轴箱、齿轮箱中润滑油污染程度



5、检查并调整调节螺母



6、排掉柱塞泄漏液



7、检查泵吸入压力



8、检查泵排出压力



9、检查润滑油泄漏情况



10、检查液力端泄漏情况     



11、检查中间杆挡油盖的泄漏情况



12、检査曲轴出轴端的密封泄漏情况



13、检查吸入口稳压器的充气压力和液位



14、检查排出口稳压器的充气压力和液位



15、检查注油器的油位



16、检查冲洗系统



17、检查进口管系统




1、 清洗零件的最大尺寸:700(回转直径)×400mm。

2、 工 作 磨 料 类   型:石英砂。

3、 高   压   泵   规   格:压力0-30MPa,流量25 L/min。

4、 设备功率:22KW

5、 设备重量:约3500kg(不包含水和磨料的重量)

6、 外形尺寸: 约3200×1800×1700mm

7、 电    源:   三相交流380V±10%

         

可清除附着在金属零件表面上极强的锈垢、积炭(如机车、汽车发动机气门、活塞)、粘油等,满足清洗铁路系统内燃机车柴油机活塞上的积碳、锈垢、粘油需求。它通过高压喷砂系统将石英砂喷到活塞上,石英砂通过动能研磨活塞泵上的积碳、锈垢、粘油。研磨完后用清水冲洗零件,可以恢复金属的本色,机体无损伤,零件尺寸及形状精度不受影响,功能恢复,使用寿命大大延长。


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